Harvey Maria
Bien que le revêtement de sol en vinyle continue de gagner en popularité, ce matériau de surface résilient suscite plusieurs préoccupations environnementales graves. De la fabrication à l'installation et à l'utilisation, et même après la fin de son cycle de vie, le vinyle a le potentiel de nuire à la fois à l'environnement et à l'environnement, de plusieurs façons.
Fabrication de revêtements de sol en vinyle
Définition: Poly Vinyl Chloride ou PVC est le nom technique du vinyle présent dans les revêtements de sol.
Réalité: Il y a 14 milliards de livres de revêtements de sol en vinyle fabriqués aux États-Unis chaque année.
Planchers de dioxines et de vinyle
Les dioxines sont des toxines bioaccumulables cancérigènes qui peuvent persister dans l'environnement pendant une période prolongée. Ces produits chimiques nocifs sont créés lors de la fabrication du chlorure en PVC. Ces substances présentent un risque pour la santé de toute personne qui y est exposée.
Dans certains cas, ces toxines peuvent persister suffisamment longtemps pour parcourir plusieurs centaines de kilomètres, causant des dommages à travers une large bande de territoire. Ils peuvent également infecter des créatures à des niveaux inférieurs de la chaîne alimentaire, qui seront ensuite consommées par des animaux de niveau supérieur.
D'autres toxines produites lors de la fabrication du chlore dans le PVC comprennent le dichlorure d'éthylène et le chlorure de vinyle. Toutes ces substances peuvent nuire gravement à l'environnement et aux personnes vivant à proximité de ces usines de fabrication.
Phtalates: Certains vinyles sont durs, mais la plupart des revêtements de sol en vinyle sont relativement mous et donnent. Cette caractéristique est obtenue par l'ajout de phtalates au mélange de matériaux lors de la fabrication du PVC. Ce sont des substances toxiques, et elles ont été liées à des problèmes de santé génésique et respiratoire chez les personnes qui y sont longtemps exposées.
Réfutation des fabricants de vinyle
Bien que de nombreuses informations soutiennent le fait que la production de revêtements de sol en vinyle est nocive pour l'environnement, les fabricants de ces produits font également plusieurs allégations qui permettent de mettre ces facteurs en perspective.
La dioxine, la toxine la plus nocive créée au cours du processus de fabrication, est également produite à tout moment où toute matière organique est incinérée. Le plus grand producteur de dioxines au monde est les incendies de forêt et les éruptions volcaniques. Ces phénomènes naturels éclipsent le niveau de dioxine produit par les fabricants de revêtements de sol, qui s'élève à une poignée de grammes chaque année.
Selon plusieurs études, le niveau de dioxines dans l'environnement a diminué au cours des 40 dernières années, malgré une augmentation spectaculaire du niveau de production de revêtements de sol en vinyle.
Sécurité des travailleurs
Dans les années 1970, les médecins ont commencé à remarquer que certains travailleurs employés dans la fabrication de monomères de chlorure de vinyle, un sous-élément important de la fabrication du PVC, souffraient de niveaux inhabituellement élevés d'un type spécifique de cancer. Pour cette raison, des réglementations ont été adoptées pour améliorer la sécurité des travailleurs impliqués dans ces processus.
Aujourd'hui, le PVC est fabriqué dans ce qu'on appelle un système en boucle fermée. Cela signifie que l'exposition des travailleurs aux substances utilisées dans la production de PVC est au minimum à chaque point de la chaîne de production. Ces changements dans l'industrie n'ont entraîné aucun cas de cancer signalé par exposition à ces monomères depuis leur promulgation.
Stockage de chlore
Le chlore dans le PVC représente non seulement une menace environnementale lors de sa fabrication, mais c'est aussi un bio-risque qui peut être exploité par des terroristes. Parce qu'il est très volatil et toxique, les entrepôts stockant ces substances ont été identifiés par l'armée de l'air américaine comme une cible potentielle d'attaques terroristes. Une telle attaque pourrait propager ce poison sur des kilomètres à travers l'environnement.
Matériaux et utilisation d'énergie dans la production de vinyle
Le principal ingrédient utilisé dans la fabrication du vinyle est le pétrole, une ressource non renouvelable. Cependant, la quantité de pétrole utilisée dans la production de vinyle est inférieure à celle utilisée dans la plupart des plastiques.
Impact environnemental après l'installation
COV: En raison des matériaux utilisés dans sa fabrication, le vinyle émet parfois différents niveaux de produits chimiques organiques volatils ou COV dans l'air pendant une période après l'installation initiale. Ces substances toxiques sont nocives pour la qualité de l'air de l'environnement immédiat et peuvent causer des problèmes respiratoires avec le temps.
Le niveau de COV émis sera déterminé par la qualité du matériau et le temps qui s'est écoulé depuis l'installation. Vous pouvez compenser ces effets pour la plupart en vous assurant que vous achetez auprès d'une source de matériaux qualifiés, puis assurez-vous que l'espace est bien ventilé pendant plusieurs jours, voire des semaines après l'installation.
Adhésifs: Il y a eu plusieurs problèmes avec les adhésifs utilisés pour installer le carreau de vinyle. Cela comprend la présence d'amiante, ainsi que de produits chimiques qui peuvent entraîner l'émission de COV après l'installation. Heureusement, bon nombre de ces problèmes ont été résolus avec des mélanges adhésifs modernes; cependant, vous devez lire attentivement toutes les étiquettes et les instructions d'installation pour vous assurer de ne pas vous exposer à des risques pour la santé.
Durabilité: si elle est correctement installée et entretenue, l'installation d'un revêtement de sol en vinyle peut durer de 10 à 20 ans, bien plus longtemps que la plupart des tapis et autres solutions pour surfaces molles. Cela permet d'économiser sur le gaspillage et l'impact environnemental de l'enlèvement, de l'élimination et du remplacement de vos sols pendant des décennies à la fois.
Dans le même temps, les sols en vinyle ne peuvent pas être remis à neuf. Cela signifie qu'une fois le matériau endommagé, il doit être retiré et remplacé. Avec les sols carrelés, c'est un processus relativement facile, et les carreaux simples peuvent être retirés sans trop d'effort ou de gâchis. Cependant, avec une feuille, la seule façon de réparer le sol sera d'en enlever une partie. De plus, une fois que toute la surface du sol sera usée, le matériau sera inutile et devra être complètement remplacé.
Risques d'incendie: si un incendie se déclare et que le vinyle de votre sol s'enflamme, il commencera à émettre des fumées nocives qui rempliront l'air de toxines nocives, dont des dioxines. Cela est vrai si un incendie à grande échelle se déclare ou si une petite partie seulement du sol est brûlée par la chute accidentelle de quelque chose.
La fin du cycle de vie du vinyle
Déchets: La durabilité du vinyle est une responsabilité lorsqu'il s'agit de jeter ce matériau. Il n'est pas biodégradable et lorsqu'il est envoyé dans une installation de traitement des déchets, il reste généralement là, occupant de l'espace pendant des années. Dans certains cas, les matériaux en vinyle peuvent être utilisés comme revêtements pour les décharges, leur permettant de contenir des déchets qui pourraient autrement déborder au-delà de leurs périmètres définis.
Recyclabilité: Il est presque impossible de recycler la plupart des matériaux en vinyle. En effet, le processus de recyclage exige que vous ayez un niveau constant de diverses substances dans la composition matérielle du vinyle. Malheureusement, différents types de vinyle ont des compositions chimiques différentes, ce qui les rend souvent incompatibles. Ceci est aggravé par les adhésifs qui sont généralement collés au vinyle lorsque les anciens sols sont soulevés des couches de sous-couche.
Dans certains cas, les fabricants contournent ce problème en utilisant des matériaux en vinyle recyclé de qualité inférieure comme matériau de remplissage sous la couche de surface. Ces couches ne sont pas exposées à la circulation piétonne ou aux déversements et ne nécessitent donc pas la consistance chimique dont les couches supérieures ont besoin.
