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Alors que les revêtements de sol en bambou ont l'apparence, la sensation et la plupart des caractéristiques des matériaux en bois dur, ils sont en fait fabriqués à partir d'un type d'herbe. Le bambou est une plante vivace à feuilles persistantes qui fait également partie de la vraie famille des graminées. Il est cultivé principalement en Asie du Sud et de l'Est où il constitue une partie importante de l'économie locale.
Qu'est-ce que le bambou?
Le bambou est une ressource naturelle hautement renouvelable car c'est l'une des plantes à la croissance la plus rapide sur terre. Là où les arbres peuvent mettre de vingt à cent vingt ans pour atteindre leur pleine maturité, le bambou est une herbe et il peut atteindre sa pleine hauteur en aussi peu que trois à cinq ans. C'est une plante relativement robuste et facile à entretenir, et elle peut être récoltée sans enlever la racine, ce qui signifie qu'elle n'a pas besoin d'être replantée à chaque saison.
Comment le plancher en bambou est fabriqué
La méthode traditionnelle de fabrication de sols en bambou consiste à couper les tiges de la plante en planches minces et plates. Ceux-ci peuvent être colorés d'une couleur particulière, vernis ou laissés non traités en fonction de l'effet souhaité.
Ces bandes sont ensuite clouées sur des poutres en bois ou de plus gros morceaux de bambou pour créer un système de support. Généralement, la disposition des planches est lâche, laissant des espaces irréguliers sur tout le sol. Le résultat est un sol qui respire, créant une pièce qui reste plus fraîche et plus aérée en été. Il s'agit du type de parquet en bambou le plus utilisé en Asie. On le trouve également couramment dans les maisons sur pilotis.
Plancher de bambou tissé Strand
Tout d'abord, les tiges de la plante de bambou sont coupées en fines lanières afin de pouvoir être traitées contre les insectes ou la vermine. Souvent, le matériau sera bouilli ou trempé dans du borax. Le matériau est ensuite déchiqueté en fibres et mélangé avec un adhésif. Les fibres sont pressées ensemble en blocs en utilisant la chaleur et la pression.
Une fois les blocs formés, le matériau est coupé en tailles de planches utilisables. Il est ensuite soigneusement poncé et toute teinture ou finition applicable est appliquée à ce point.
Plancher en bambou massif
Ce type de parquet en bambou est fabriqué dans un processus complexe qui commence par trancher les tiges des plantes en fines lanières d'une certaine longueur. La peau externe est retirée et les bandes sont bouillies dans de l'acide borique pour éliminer tout amidon éventuellement présent. Le matériau est ensuite disposé à sécher.
La couleur naturelle du bambou est une couleur bronzage doux et léger; cependant, il peut être obscurci en utilisant un processus appelé carbonisation. C'est là que la matière première est cuite à la vapeur en utilisant une explosion contrôlée de pression et de chaleur qui fait que sa surface prend une teinte plus foncée et plus riche. Malheureusement, ce processus peut également réduire la durabilité et la dureté du bambou. Qu'elles soient carbonisées ou non, les tranches de bambou sont ensuite séchées au four.
Les bandes de bambou sont ensuite enduites d'une résine adhésive et sont ensuite pressées ensemble horizontalement, avec les bandes plates posées les unes sur les autres, ou verticalement, avec les bandes posées sur l'extrémité et pressées ensemble de chaque côté. Que les bandes soient posées horizontalement ou verticalement aura un impact sur l'aspect général. Ce processus presse les différentes bandes ensemble en une planche solide et durable.
Les brins liés sont ensuite pressés dans des liants thermiques pour sécher l'adhésif et rejoindre les brins disparates. La matière première est ensuite rabotée et poncée dans les planches finales qui seront utilisées comme matériau de revêtement de sol. Une laque UV légère est ensuite appliquée sur les planches pour faciliter le processus de durcissement. Enfin, les planches sont poncées pour une finition lisse et toute finition souhaitée est appliquée.
Plancher en bambou d'ingénierie
Avec le bambou d'ingénierie, les tiges sont toujours tranchées, traitées et collées ensemble comme pour les sols en bambou massif. Cependant, une fois cette opération terminée, les planches solides sont ensuite découpées en fines couches horizontales. Ces tranches sont ensuite installées sur un support tel que du contreplaqué ou des panneaux de fibres à l'aide de chaleur, de pression et d'adhésif.
Alerte santé
Malheureusement, l'adhésif urée-formaldéhyde utilisé dans le processus d'adhésion des fibres ou des bandes de bambou émet des composés organiques volatils, appelés COV, qui peuvent nuire à la qualité de l'air dans un espace intérieur. La quantité d'adhésif utilisée et ses effets toxiques varieront selon le fabricant du matériau. Dans certains cas, les COV émis seront inférieurs à ceux trouvés dans les tapis fabriqués. C'est pourquoi il est si important de trouver un revendeur de revêtements de sol réputé et digne de confiance afin que vous puissiez être sûr que votre bambou a été produit selon les normes environnementales les plus élevées.
