Un guide visuel pour un high

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• Fours conventionnels ou à condensation

  

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  Le dépannage et la réparation de votre fournaise sont beaucoup plus faciles si vous savez de quel type de fournaise vous disposez. Les deux principaux types de fournaises au gaz dans la maison sont la fournaise conventionnelle et la nouvelle fournaise à condensation à haut rendement. Les technologies utilisées dans ces fours ont un impact direct sur la différence dans leur efficacité énergétique, représentée par leurs cotes AFUE (Annual Fuel Utilization Efficiency). Seuls les fours à condensation peuvent atteindre les valeurs AFUE les plus élevées de plus de 90%, certains atteignant plus de 98%.

• Comment un four à condensation à haute efficacité diffère

  

  Ressources naturelles Canada (graphique de base)

  Bien que le four à condensation soit différent dans ses besoins de conception et de réparation, il présente certaines similitudes avec un four conventionnel. Comme un four conventionnel, il aspire l'air froid de la maison et le fait passer à travers un filtre à air; il déplace l'air avec un ventilateur en circulation; et il a un brûleur à gaz avec allumage électronique (bien que les fours à condensation puissent avoir plus de commandes électroniques).

  Un échangeur de chaleur vs deux

  La principale différence entre un four conventionnel et un four à condensation est la façon dont le four gère les gaz d'échappement du processus de combustion. Les deux types de fours ont un échangeur de chaleur primaire, composé d'une chambre de combustion où la chaleur des brûleurs à gaz est échangée vers l'air en circulation avant d'être distribuée dans toute la maison. Avec un four conventionnel, les gaz d'échappement chauds de la chambre de combustion vont directement dans un conduit de fumée métallique et sont évacués vers l'extérieur. Parce que les gaz d'échappement sont encore très chauds, toute cette chaleur est gaspillée.

  Avec un four à condensation, d'autre part, les gaz d'échappement de combustion passent également à travers un échangeur de chaleur secondaire qui absorbe une grande partie de la chaleur restante des gaz. Lorsque les gaz refroidissent, ils se condensent pour former de l'eau et du dioxyde de carbone (qui forment ensemble l'acide carbonique). L'eau (appelée condensat ) s'écoule par un tuyau de vidange et les gaz de combustion restants sont évacués vers l'extérieur par un tuyau en plastique. Le fait que vous puissiez utiliser du plastique pour le tuyau de ventilation montre à quel point les gaz sont froids au moment où ils sont évacués.

• Filtration et circulation de l'air

  

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  Un four à condensation fonctionne généralement de la même manière qu'un four conventionnel en faisant circuler l'air dans votre maison. Mais les fours à haut rendement intègrent souvent une technologie supplémentaire.

  Ventilateur récupérateur de chaleur (VRC)

  Tout comme avec une fournaise standard, une fournaise à condensation filtre et réchauffe l'air de retour de votre maison en boucle continue. La majeure partie de cet air est simplement recirculée encore et encore, mais en outre, une petite quantité d'air frais est généralement aspirée à travers les fissures autour des fenêtres et des portes et d'autres zones. Lorsqu'une maison est bien hermétique ou «étanche», elle peut garantir une entrée d'air frais en option qui aspire l'air de l'extérieur dans la fournaise et empêche les situations de vide partiel. Un ventilateur récupérateur de chaleur, ou VRC, est un dispositif optionnel distinct du four qui fonctionne comme un échangeur de chaleur air-air. Il utilise l'air intérieur chauffé et vicié pour préchauffer l'air extérieur frais entrant avant qu'il n'atteigne la fournaise.

  Filtre à air

  La plupart des fours à condensation (et certains fours conventionnels) utilisent des médias de filtration d'air à haute efficacité pour améliorer la qualité de l'air intérieur. Ces filtres doivent être changés régulièrement afin de fonctionner efficacement. Différentes classes de filtres sont disponibles, selon vos besoins. Si un membre de votre famille souffre d'allergies, par exemple, vous pouvez utiliser des filtres conçus pour capturer efficacement les allergènes connus.

  Moteur de ventilateur électrique

  Les fours à condensation peuvent avoir l'un des deux types de moteurs de ventilateur: un moteur à condensateur permanent permanent (PSC) standard (le même type que l'on trouve couramment sur les fours conventionnels) ou un moteur à commutation électronique (ECM) à courant continu et à vitesse variable. Ce dernier est utilisé avec des fours à deux étages ou modulants et est plus économe en énergie qu'un moteur standard.

  Compartiment du ventilateur

  Les compartiments de ventilation des fours à haut rendement sont généralement isolés pour retenir la chaleur. Les fours conventionnels ne sont généralement pas isolés.

• Combustion de carburant

  

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  Les fours à condensation sont similaires aux fours conventionnels en ce qui concerne la combustion du combustible - les composants standard incluent un brûleur à gaz, un allumage électronique et une chambre de combustion. Cependant, il existe certaines différences dans la façon dont l'air est fourni pour la combustion ainsi que dans la technologie des vannes de gaz du brûleur.

  Robinet de gaz

  Les fours conventionnels utilisent souvent une soupape de gaz de brûleur à un étage , ce qui signifie que le brûleur a un étage "allumé". Avec les fours à condensation, il est courant de trouver au moins une soupape de gaz de brûleur à deux étages (à deux étages), qui possède des commandes électroniques qui permettent à la flamme du brûleur d'être réglée à un niveau élevé ou faible, selon le niveau de chaleur requis. Le système le plus efficace comprend une soupape de gaz modulante ( capacité variable) et un système de commande électronique pour le brûleur, jumelé à un moteur de ventilateur de type ECM. Cela permet des ajustements précis du réglage du brûleur et de la vitesse du moteur du ventilateur, ce qui améliore le contrôle de la température et l'efficacité énergétique.

  Allumage électronique

  Les fours à condensation utilisent toujours des systèmes d'allumage électronique pour une efficacité et une fiabilité maximales. Les anciens fours standard peuvent utiliser un système pilote permanent, bien que les plus récents puissent avoir des systèmes électroniques.

  Prise d'air de la chambre de combustion

  Contrairement aux fours conventionnels, un four à condensation utilise souvent une chambre de combustion étanche et de l'air de combustion à ventilation directe. L'entrée d'air de combustion est généralement raccordée de l'extérieur de la maison à la fournaise. Cela signifie que le four ne prend pas l'air déjà chauffé par le four et l'utilise pour la combustion. Cependant, les fours à condensation peuvent également être installés sous la forme de configurations à un seul conduit, sans évacuation directe, dans lesquelles l'air de combustion est tiré de l'intérieur. Ceci est plus courant lorsque la fournaise est située dans un espace non chauffé, comme une buanderie ou un sous-sol.

• Échangeurs de chaleur

  

  Home-Cost.com

  L'extraction de la chaleur utile du processus de combustion du combustible est l'endroit où un four à condensation se sépare vraiment d'un four conventionnel.

  Échangeur de chaleur primaire

  L'échangeur de chaleur primaire d'un four à condensation est similaire à celui d'un four conventionnel. Il s'agit d'un système de tubes en acier spécialement revêtus.

  Échangeur de chaleur à condensation secondaire

  Dans les fours à condensation, il y a un échangeur de chaleur secondaire composé de petits tubes qui reçoivent les gaz d'échappement une fois qu'ils ont traversé l'échangeur de chaleur primaire. Ici, plus de chaleur est extraite, ce qui entraîne le refroidissement des gaz au point de se condenser en eau et en dioxyde de carbone. Parce que l'eau et le dioxyde de carbone d'un condensat légèrement acide appelé acide carbonique , l'échangeur de chaleur secondaire doit être en acier inoxydable pour résister à la corrosion.

  Conduite d'évacuation des condensats

  Le condensat d'acide carbonique de l'échangeur de chaleur secondaire est évacué via un tuyau en PVC et généralement évacué dans un siphon de sol.

• Système de ventilation d'échappement

  

  La température d'échappement des fumées d'un four à condensation est fondamentalement différente de celle d'un four conventionnel. L'évacuation des fumées du four à condensation est relativement froide et peut être purgée avec un tuyau de ventilation en plastique sans utiliser de conduit de cheminée en métal.

  Ventilateur induisant un courant d'air

  Les fours à condensation, comme de nombreux fours conventionnels, utilisent un ventilateur induisant un tirage et un pressostat.

  Évent de gaz de combustion en plastique

  Les gaz de combustion d'un four à condensation peuvent sortir par un tuyau en PVC, ABS ou CPVC en raison de leur basse température (environ 100 degrés F ou moins). Ils s'évacuent généralement à travers un mur de la maison, à au moins 12 pouces au-dessus du niveau du sol ou au-dessus du niveau de neige prévu.